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工厂污泥脱水时粘滤布的原因分析及解决方法是什么?




许多从业废水处理的专业技术人员都碰到过那样的难题,就是说在应用污泥压滤机开展污泥脱水时出現跑泥和污泥发黏粘滤布的状况,许多情况下都是猜疑是常用脱泥药物正离子聚丙烯酰胺或阳离子PAM的品质不太好而导致的,实际上出現跑泥和粘滤布的缘故是因污泥特性突然转变或加剂量尺寸、滤布进泥速率更改等导致的。污泥脱水滤布
最先人们剖析下到污泥压滤机上应用PAM做为污泥脱水剂应用时出現跑泥的缘故:
一、要明确应用PAM型号规格沒有挑选不正确,不一样的型号规格的PAM会出現不一样的脱泥实际效果。
二、聚丙烯酰胺含量挑选过低,较低的含量在一些工业生产废水脱泥时会因水体的不一样在斜板沉淀池全过程中不可以产生比较密不可分的絮体因而会出現“跑泥”。
三、查验污泥压滤机的带速是不是过快,带速过快时作用力脱干不成份,因速率过快污泥中的水份还没有来及从滤布上外渗就来到刮泥板。
四、再次调节进泥量并观查是不是有污泥因进泥量过多被挤在滤布的两侧。
在污泥脱水中应用污泥压滤机脱泥时污泥发黏粘滤布的缘故一般由下列缘故导致的:
一、 常用聚丙烯酰胺含量过大导致的,PAM含量过高过大时候导致污泥黏稠度扩大,因而会出現污泥黏度扩大导致的阻塞网纱导致粘滤布。
二、 全部的PAM投药过多,在合适的含量里加药过多时一样会导致阻塞滤布导致污泥发黏、粘滤布的状况。

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